退火是一種金屬熱處置工藝,指的是將金屬遲緩加熱到指定的溫度,然后以適合速度冷卻,有時是自然冷卻,有時是控制速度冷卻的熱處置辦法。退火爐的目的:降低硬度,改進切削制造性,改進或消弭鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中形成的各種組織缺陷以及剩余應力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向,細化晶粒,改進組織以進步工件的機械性能,消弭組織缺陷,平均資料組織和成分,改進資料性能或為以后熱處置,如退火、回火做好組織準備。在實踐消費中,退火工藝應用很普遍,依據工件請求退火的目的不同,退熾熱處置有多種工藝,常用的有完整退火、球化退火、去應力退火等。 退火爐的用處:該爐系列工業爐在鑄造、冶金、汽車、航天、船舶、輕工、電力等各行業應用普遍,可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、襯板等各種金屬工件停止不同退熾熱處置工藝, 制造為方形或圓形爐體構造,爐膛裝置耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫,或以全纖維保溫爐襯構造,工件放置在爐膛內,經過電加熱方式,或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件,在自然氛圍或維護氛圍下將工件加熱到需求的退火工藝溫度,保溫一段時間后,自然冷卻或控制速度冷卻。

  工作的主要因素:

  影響系統工作的主要要素有:爐子的溫度制度,燃料的品種,空氣和煤氣預熱的方式,被加熱金屬的品種,金屬的裝入和出爐方式,自動控制系統的選擇,爐體選擇的材質等,改造后的退火爐的爐溫分為三區,其中工件由推鋼機推入爐膛一區--加熱區,有兩側墻上下錯列布置的四只燒嘴。 軌道由耐火磚砌成的拱支承,使工件可雙面加熱,再向前是二區和三區--恒溫區,在兩側墻同高度錯列布置四個燒嘴,八只燒嘴均采用低壓渦流燒嘴,一區和二區之間設有距離梁,在爐子前后頂部配有兩臺復合式金屬換熱器,兩側爐墻,爐底均采用磚砌構造,爐頂用耐火纖維氈制成,采用一臺高壓風機同時供應助燃風和用于排煙的引射風,在煤氣總管,空氣總管上設有調理閥和流量孔板,在引射風總管上也設有調理閥,同時裝備了一套微機控制系統,顯現儀表以及維護設備等,NCC系統設備主要包括高位水箱、水量分配器、霧冷卻區冷卻噴頭、快冷區、主冷區、精調區的高密度集管、供氣管路、側噴安裝、前后氣吹掃安裝、鋼構造支架等,系統的局部構成:冷卻水由高位水箱及其管路( 或增壓安裝)供給到NCC 安裝中高密度集管和噴霧冷卻器, 對鋼板冷卻后, 冷卻水聚集至回水地溝內, 再回流到水處置系統,水處置系統停止過濾冷卻處置后, 供應高位水箱, 構成回路。

退火爐的用途及工作因素

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